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五金沖壓件采用連續模（帶模內鉚接功能）進(jìn)行生產(chǎn)。沖床是江蘇楊力，配電子凸輪和歐姆龍PLC（CP1E）。生產(chǎn)時(shí)，因種種原因可能在某一刻模內鉚接未能實(shí)現，即出現漏鉚的情況，可能隔1步或2步漏鉚，也有可能連續2步或3步漏鉚。因此，需對該不良品進(jìn)行剔除處理。目前可做到：當檢測到模內漏鉚時(shí)即刻停機，以便手動(dòng)處理。但為了提高生產(chǎn)效率，欲采用不停機的方法來(lái)自動(dòng)剔除漏鉚的不良品，即在連續模最后一步切斷產(chǎn)品時(shí)，利用氣缸改變料道以達到剔除不良品的目的�？勺约簩�PLC功能命令沒(méi)有吃透，目前碰到一個(gè)困難，還無(wú)法解決，就是：
1、    連續模模內鉚接檢測點(diǎn)到最后切斷（出產(chǎn)品）這一步還有5個(gè)工步（不同的產(chǎn)品，這個(gè)間距工步數可能不同），所以，當檢測到有漏鉚時(shí)，需延時(shí)5個(gè)工步后氣缸才能動(dòng)作。特別是出現連續2步或隔1步漏鉚時(shí)，不知如何貯存和取出漏鉚檢測狀態(tài)（1和0）進(jìn)行編程？是用哪一個(gè)功能命令？或其它方法?
2、    按沖床一個(gè)循環(huán)360度，氣缸需在160-270度區間ON（若以時(shí)鐘表示，即接近5-9點(diǎn)區間），PLC本身的凸輪命令能控制這個(gè)要求嗎？如何用？
請版主和大俠們給一個(gè)思路，最好給一個(gè)參考程序。在此先謝謝了。

回復ymmfa:
謝謝你的指點(diǎn)，和你檢測彈簧是有些類(lèi)似。
我也是通過(guò)學(xué)習三菱PLC的應用指令來(lái)理解你所說(shuō)的這幾個(gè)指令，但還不會(huì )運用，D0的初值是00000嗎？若用左移命令，漏鉚檢測時(shí)就為00001,怎么把00000存入D0？能給參考程序嗎？

引用

引用第3樓wwcwwc于2015-07-10 09:32發(fā)表的  :
我認為解決此類(lèi)問(wèn)題，首先需要解決所謂“漏鉚”的檢測功能，用什么傳感器檢測、檢測的標準是什么？其次，沖床沖壓后先檢測鉚的工作質(zhì)量，如果不合格“控制程序馬上有相應的補救措施，如果措施仍然不能夠達到要求，則停止等待。
當然，這個(gè)漏鉚的原因還是需要再深刻觀(guān)察其根本的原因，盡可能地排除，畢竟這個(gè)是補救措施。

回復WWCWW：漏鉚的檢測很容易解決，利用探針來(lái)檢測，漏鉚時(shí)探針就穿過(guò)沒(méi)有鉚接上的那個(gè)孔，各另一電極接通；不漏鉚時(shí)就無(wú)法與另一電極接通�；蚍催^(guò)來(lái)也可以。