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改造公司2臺蒸汽鍋爐自控系統，一臺沸騰爐，一臺鏈條爐，都是燒稻殼。
為了節約成本，共用S7-200（CPU 224XP CN），SMART 700IE人機界面，水位控制采用OMRON G3+G1，變頻器用臺達。
日常使用，通過(guò)人機界面監控鍋爐運行狀態(tài)，維護檢修時(shí)通過(guò)筆記本的組態(tài)軟件監控。
難點(diǎn)來(lái)了：
1.鉑銠熱電偶檢測爐膛溫度
難點(diǎn)分析：從冷爐（或超壓停爐后降壓重新啟動(dòng)），溫度慢慢升至700℃時(shí)，模糊控制開(kāi)始激活，直至在800℃左右徘徊。并且，通過(guò)分析爐膛溫度對引風(fēng)機頻率及爐排轉速進(jìn)行（8轉~16轉，且可以大致平衡，無(wú)須很靈敏控制）微調。
（說(shuō)明：高于900℃時(shí)，稻殼灰容易形成碳—硅絡(luò )合物，阻礙了燃燒的進(jìn)行，經(jīng)查有關(guān)資料，850℃左右是稻殼的最佳燃燒溫度,考慮測點(diǎn)位置不好在最佳位置取定，采用800℃為平衡值）
2.蒸汽壓力的變送器采用擴散硅4-20mA
難點(diǎn)分析：蒸汽壓力變化（工作范圍：5公斤~10公斤壓力）意味著(zhù)末端負荷變化，直接關(guān)聯(lián)控制對象是爐排和風(fēng)機，通過(guò)調整風(fēng)量和進(jìn)料量控制爐內熱量適應蒸汽壓力甚至停爐，因此檢測到蒸汽壓力不斷下降就意味著(zhù)燃燒負荷要不斷加大，檢測到蒸汽壓力不斷上升就意味著(zhù)燃燒負荷要不斷減少，按優(yōu)先級考慮，決定了爐膛溫度不再是主控對象，且蒸汽壓力對負荷（風(fēng)機頻率、爐排轉速）的調節會(huì )與爐膛溫度對負荷（風(fēng)機頻率、爐排轉速）的調節產(chǎn)生沖突，因此，怎樣切換控制節點(diǎn)為最佳選擇？
另，由于新手，平時(shí)一直用三菱的產(chǎn)品，對西門(mén)子的控制不太熟悉，雖然平常一直在看資料，但畢竟沒(méi)有實(shí)操過(guò)，利用這次改造機會(huì )，希望充分掌握西門(mén)子PLC、人機界面及組態(tài)軟件。
有高手路過(guò)且愿意指點(diǎn)迷津的話(huà)，這次改造部分元件可以通過(guò)淘寶和你購買(mǎi)，提供發(fā)_票能在公司報賬即可，你懂的。。。

請教一下，這樣的框架思路有沒(méi)有問(wèn)題？電路圖已經(jīng)著(zhù)手在畫(huà)，手頭軟件都齊全，就是程序需要指點(diǎn)，對西門(mén)子不熟也是軟肋...

你QQ號？公司在哪？項目在哪？方便就說(shuō)下��！

我的QQ號是:657792778，手機暫時(shí)不方便提供，謝謝這位朋友的回復，希望共同提高。