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公司新來(lái)了幾臺110噸沖床   這些沖床一般用來(lái)加工寬3-4CM  厚2MM的鋼板 連續模沖壓 當然鋼板是大卷的   送料的長(cháng)短是沖床的連動(dòng)軸調整偏心大小通過(guò)一根連桿到送料架來(lái)完成的  現在的問(wèn)題是如果模具下卡料了 就會(huì )誤送  如此時(shí)不能立即停止模具損壞的可能性極大   （因為卡料了之后 送料架的壓料軸會(huì )打滑 而送料不到位）沖床上也有防誤送的兩根線(xiàn)  沖壓模具設計人員把料每沖第一下時(shí)打個(gè)孔 第2沖的時(shí)候用一根沖針檢測那個(gè)孔的位置 因為要每次往下沖的時(shí)候才能檢測 和本身送料機送料的精度就不是非常高 所以效果不是很好  要么是停的時(shí)候以經(jīng)沖廢了  要么就是誤停  一點(diǎn)也不好用   請問(wèn)師傅們有什么好的最簡(jiǎn)單的辦法 送料機的送料精度只有+—1MM   如果檢測到超過(guò)了這個(gè)范圍可以接通急停  PLC沒(méi)有點(diǎn)可用

用編碼器在料上滾動(dòng) 計下每次進(jìn)料的長(cháng)度？ 不用PLC計數怎么做？做起來(lái)是不是很復雜了點(diǎn)  ？ 送料架有一個(gè)精度誤差范圍  而這個(gè)送料誤差也是允許的  哎

使用機器帶的誤送檢測，應該可以設定檢測角度的，將誤送檢測的兩根線(xiàn)中的COM（公共端）接地，然后將另一根線(xiàn)引出連接到在料出模具的地方加的那一根鋼絲上來(lái)檢測料是否到位。不到位就停止工作。

誤送動(dòng)作讓雙聯(lián)閥不動(dòng)作就好了啊

我們也用這種沖床，但是沒(méi)有送料檢測的。我們用的是沖床下死點(diǎn)感應器。感覺(jué)使用不錯都使用十多年了。

因為是連續模  料出模的地方有的是成品  不好實(shí)現  最好是和模具沒(méi)有硬件關(guān)連的獨立裝置  哪位師傅做過(guò)嗎？還有更好的方法嗎？  謝謝了

這個(gè)需要現場(chǎng)和模具結合才能做出好的保護裝置。否則伺服送料是個(gè)不錯的選擇。

用編碼器加上下限可分別設定的計數器配合，即可，當然測3，4厘米要用1000或更高的編碼器，再搭可配套的計數器才可能實(shí)現，當然還要配合機臺動(dòng)作，做計數復位

沒(méi)有相關(guān)的經(jīng)驗，路過(guò)學(xué)習

用步進(jìn)應該可以！     

七樓師傅  用什么樣的計數器？

這種是臨場(chǎng)決策,沒(méi)用說(shuō)來(lái)也是紙上談兵